管理提升培訓(xùn)

高效采購(gòu)管理實(shí)務(wù)與案例解析

課程背景：

本課程梳理了目前中國(guó)制造企業(yè)普遍存在的主要問(wèn)題點(diǎn)，并予以系統(tǒng)分析解決

1.采購(gòu)人員經(jīng)常要去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)催貨，甚至因供應(yīng)商原因?qū)е萝?chē)間停線

2.供應(yīng)商的來(lái)料合格率偏低，車(chē)間下線率很高，影響車(chē)間的生產(chǎn)與效率

3.少數(shù)供應(yīng)商屬于客戶指定，配合度極差，導(dǎo)致內(nèi)部投訴多，采購(gòu)人員經(jīng)常被罵

4.公司布置的年度降價(jià)任務(wù)，供應(yīng)商極度不配合，導(dǎo)致降價(jià)指標(biāo)完不成任務(wù)

5.供應(yīng)商不配合JIT配送，也不配合VMI寄售管理，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)材料庫(kù)存積壓資金巨大

6.采購(gòu)人員的訂單信息傳遞失誤，導(dǎo)致交期延誤

本課程根據(jù)以上問(wèn)題點(diǎn)，一切從企業(yè)實(shí)戰(zhàn)角度出發(fā)，重點(diǎn)分析采購(gòu)管理的流程，如何提高來(lái)料合格率，如何提高供應(yīng)商的交貨及時(shí)率，如何降低成本。并提供相應(yīng)的工具包與實(shí)戰(zhàn)案例，讓采購(gòu)從業(yè)者快速掌握可以落地的采購(gòu)管理知識(shí)。

 

課程收益：

1.掌握采購(gòu)管理的內(nèi)涵和國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)

2..掌握提高來(lái)料合格率的10種實(shí)戰(zhàn)方法

3.掌握提高交貨及時(shí)率的5種實(shí)戰(zhàn)方法

4.掌握降低采購(gòu)成本的6大實(shí)戰(zhàn)方法

課程導(dǎo)入：

二句名言的啟示

1.通用GE公司CEO杰克韋爾奇：“在一個(gè)公司，采購(gòu)和銷(xiāo)售是僅有的二個(gè)能夠產(chǎn)生收入的部門(mén)，其他任何部門(mén)發(fā)生的都是管理費(fèi)用”

2.沃爾瑪創(chuàng)始人：“采購(gòu)人員不是在為公司討價(jià)還價(jià)，而是在為顧客討價(jià)還價(jià)。我們應(yīng)該為顧客爭(zhēng)取更低的價(jià)錢(qián)”

3.結(jié)論：采購(gòu)管理的好壞，直接影響企業(yè)的利潤(rùn)。采購(gòu)部門(mén)是公司的核心單位。

 培訓(xùn)課綱:

第一講：采購(gòu)管理概述與現(xiàn)代采購(gòu)發(fā)展趨勢(shì)

一、采購(gòu)概述

1.采購(gòu)就是買(mǎi)東西嗎？什么是采購(gòu)？何為“采”？何為“購(gòu)”？

2.采購(gòu)的定義

3.采購(gòu)的地位和采購(gòu)管理的作用

4.采購(gòu)的基本程序和原則

5.采購(gòu)組織如何設(shè)置？

6.采購(gòu)分類(lèi)（三大分類(lèi)）

二、傳統(tǒng)采購(gòu)的四大誤區(qū)

1.采購(gòu)就是砍價(jià)，越低越好

2.采購(gòu)就是搞好應(yīng)酬

3.采購(gòu)就是頻繁輪崗

4.采購(gòu)就是把供應(yīng)商往死里整

三、現(xiàn)代采購(gòu)管理的發(fā)展趨勢(shì)有哪些？

1.采購(gòu)發(fā)展9個(gè)階段

2.戰(zhàn)略采購(gòu)的理念

3.戰(zhàn)略采購(gòu)的四個(gè)特征

3.1.從關(guān)注單價(jià)到關(guān)注總成本最優(yōu)

3.2.供應(yīng)商數(shù)量從多到少

3.3.供應(yīng)商關(guān)系從短期到長(zhǎng)期合作

3.4.采購(gòu)部門(mén)角色從被動(dòng)執(zhí)行到主導(dǎo)參與

案例分析：格力“廢標(biāo)案”的思考，為何甲方只買(mǎi)貴的不買(mǎi)對(duì)的？

小組討論：個(gè)人消費(fèi)采購(gòu)與公司采購(gòu)有何不同？

案例解析：本田汽車(chē)的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理

素質(zhì)測(cè)試：測(cè)一測(cè)，你是否適合做采購(gòu)工作？

 

第二講：如何提高供應(yīng)商的交貨及時(shí)率？

一、交貨期與準(zhǔn)時(shí)交貨率的關(guān)系

1.交貨期的三種表達(dá)方式

2.準(zhǔn)時(shí)交貨率的二種計(jì)算方法

3.交貨期的組成公式

二、縮短訂單處理周期

1.組織制度保障

2.訂單流程優(yōu)化

3.電子審批流程

4.預(yù)測(cè)管理的5大工具

三、縮短采購(gòu)周期

1、供應(yīng)商庫(kù)存管理的技術(shù)（JIT,VMI,JMT）

2.供應(yīng)商關(guān)系的發(fā)展

3.建立共享的信息平臺(tái)（SCM系統(tǒng)）

案例：某上市公司導(dǎo)入JIT,VMI等技術(shù)，供應(yīng)商交期由15天縮短到1天

案例：通過(guò)輔導(dǎo)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)，將線平衡率由65%提高到90%，產(chǎn)量提升30%以上

 

第三講：如何提高供應(yīng)商的來(lái)料合格率？

1.明確采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

2.供應(yīng)商參與設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)

3.供應(yīng)商資格認(rèn)證

4.檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)

5.關(guān)口前移實(shí)施免檢

6.供應(yīng)商輔導(dǎo)

7.供應(yīng)商質(zhì)量月度檢討分析會(huì)

8.供應(yīng)商質(zhì)量管理的組織架構(gòu)對(duì)接精準(zhǔn)

9.供應(yīng)商質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲制度建立

10.紅黃牌制度導(dǎo)入

案例：某電子廠通過(guò)導(dǎo)入SQE，來(lái)料合格率由85%提高到100%

案例分析：某上市公司通過(guò)邀請(qǐng)供應(yīng)商技術(shù)人員參與新品開(kāi)發(fā)，一次合格率提升到95%

 

第四講：如何降低供應(yīng)商的采購(gòu)成本？

一、核價(jià)流程法

1.三權(quán)分立設(shè)置組織架構(gòu)

2.三級(jí)審批制度

3.公開(kāi)作業(yè)

4.透明作業(yè)

5.導(dǎo)入OA審批流程

案例分析：某企業(yè)的核價(jià)小組運(yùn)作機(jī)制，價(jià)格形成透明化，無(wú)一人違反廉潔紀(jì)律

反面案例分析：某企業(yè)的輔料采購(gòu)價(jià)格混亂，現(xiàn)金購(gòu)買(mǎi)支出多達(dá)20萬(wàn)元每月，事后發(fā)現(xiàn)個(gè)別采購(gòu)員嚴(yán)重違反廉潔制度，導(dǎo)致公司損失100多萬(wàn)元

二、工藝技術(shù)降低法

1.成立降本項(xiàng)目小組（包含供方代表）

2.訂立目標(biāo)

3.分工職責(zé)

4.工藝分析與立項(xiàng)

5.實(shí)施

6.獎(jiǎng)勵(lì)小組

案例分析：某空調(diào)企業(yè)銅管技術(shù)工藝改良，年節(jié)省采購(gòu)成本5000多萬(wàn)元

三、談判法

1.談判的時(shí)機(jī)

2.談判的對(duì)象

3.談判的籌碼

4.談判的意外消除

5.談判達(dá)成環(huán)節(jié)

6.談判總結(jié)

討論：如何制定與某重要供應(yīng)商的談判組合及對(duì)策

視頻分析：《亮劍》片段的談判分析

四、招標(biāo)法

1.什么是招標(biāo)？

2.哪些物料才可以招標(biāo)？

3.招標(biāo)的前期準(zhǔn)備工作有哪些？

4.什么是明標(biāo)招標(biāo)？

5.什么是暗標(biāo)招標(biāo)？

6.招標(biāo)過(guò)程的引導(dǎo)技巧

7.如何防止供應(yīng)商串標(biāo)？

案例分析：美的集團(tuán)的明暗結(jié)合招標(biāo)技術(shù)，讓供應(yīng)商又愛(ài)又恨。

五、戰(zhàn)略供應(yīng)商布局法

1.什么是主力、輔助、候選、戰(zhàn)略供應(yīng)商？

2.為何要導(dǎo)入戰(zhàn)略供應(yīng)商？

3.戰(zhàn)略供應(yīng)商的責(zé)權(quán)利是什么？

4.如何讓供應(yīng)商之間互相競(jìng)爭(zhēng)？達(dá)成自動(dòng)降低成本的目的？

5.雙贏思維的供應(yīng)鏈管理策略

案例分析：豐田汽車(chē)的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理機(jī)制分析，每年降低5%的采購(gòu)成本，合作一輩子的供應(yīng)商是如何做到的？

六、套期保值法

1.哪些物料可以使用期貨運(yùn)作？

2.什么是套期保值？

3.如何做到套期保值？

4.誤區(qū)糾正：套期保值不是為了盈利，而是穩(wěn)定控制成本

5.大宗材料的套期保值方法及步驟

案例分析：某家電集團(tuán)關(guān)于電解銅、電解鋁等原材料的套期保值操作方案及流程秘籍，2015年為公司穩(wěn)定成本創(chuàng)造效益1億多元

課程總結(jié)與答疑：回顧這幾天的課程內(nèi)容，并做重點(diǎn)總結(jié)，與學(xué)員互動(dòng)，回答學(xué)員的提問(wèn)，最后總結(jié)寄語(yǔ)，感謝相關(guān)方并鼓舞全體學(xué)員，結(jié)束課程

課程時(shí)間：1天:6小時(shí)/天

課程對(duì)象：采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)主管、采購(gòu)專(zhuān)員、財(cái)務(wù)成本人員、工藝技術(shù)人員

課程方式：課程講授60%，案例分析及互動(dòng)研討30%，實(shí)操練習(xí)10%