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培訓(xùn)服務(wù)
管理提升培訓(xùn)

高效采購(gòu)管理實(shí)務(wù)與案例解析

課程背景:

本課程梳理了目前中國(guó)制造企業(yè)普遍存在的主要問(wèn)題點(diǎn),并予以系統(tǒng)分析解決

1.采購(gòu)人員經(jīng)常要去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)催貨,甚至因供應(yīng)商原因?qū)е萝?chē)間停線

2.供應(yīng)商的來(lái)料合格率偏低,車(chē)間下線率很高,影響車(chē)間的生產(chǎn)與效率

3.少數(shù)供應(yīng)商屬于客戶指定,配合度極差,導(dǎo)致內(nèi)部投訴多,采購(gòu)人員經(jīng)常被罵

4.公司布置的年度降價(jià)任務(wù),供應(yīng)商極度不配合,導(dǎo)致降價(jià)指標(biāo)完不成任務(wù)

5.供應(yīng)商不配合JIT配送,也不配合VMI寄售管理,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)材料庫(kù)存積壓資金巨大

6.采購(gòu)人員的訂單信息傳遞失誤,導(dǎo)致交期延誤

本課程根據(jù)以上問(wèn)題點(diǎn),一切從企業(yè)實(shí)戰(zhàn)角度出發(fā),重點(diǎn)分析采購(gòu)管理的流程,如何提高來(lái)料合格率,如何提高供應(yīng)商的交貨及時(shí)率,如何降低成本。并提供相應(yīng)的工具包與實(shí)戰(zhàn)案例,讓采購(gòu)從業(yè)者快速掌握可以落地的采購(gòu)管理知識(shí)。

 

課程收益:

1.掌握采購(gòu)管理的內(nèi)涵和國(guó)際發(fā)展趨勢(shì)

2..掌握提高來(lái)料合格率的10種實(shí)戰(zhàn)方法

3.掌握提高交貨及時(shí)率的5種實(shí)戰(zhàn)方法

4.掌握降低采購(gòu)成本的6大實(shí)戰(zhàn)方法

課程導(dǎo)入:

二句名言的啟示

1.通用GE公司CEO杰克韋爾奇:“在一個(gè)公司,采購(gòu)和銷(xiāo)售是僅有的二個(gè)能夠產(chǎn)生收入的部門(mén),其他任何部門(mén)發(fā)生的都是管理費(fèi)用”

2.沃爾瑪創(chuàng)始人:“采購(gòu)人員不是在為公司討價(jià)還價(jià),而是在為顧客討價(jià)還價(jià)。我們應(yīng)該為顧客爭(zhēng)取更低的價(jià)錢(qián)”

3.結(jié)論:采購(gòu)管理的好壞,直接影響企業(yè)的利潤(rùn)。采購(gòu)部門(mén)是公司的核心單位。


 培訓(xùn)課綱:

第一講:采購(gòu)管理概述與現(xiàn)代采購(gòu)發(fā)展趨勢(shì)

一、采購(gòu)概述

1.采購(gòu)就是買(mǎi)東西嗎?什么是采購(gòu)?何為“采”?何為“購(gòu)”?

2.采購(gòu)的定義

3.采購(gòu)的地位和采購(gòu)管理的作用

4.采購(gòu)的基本程序和原則

5.采購(gòu)組織如何設(shè)置?

6.采購(gòu)分類(lèi)(三大分類(lèi))

二、傳統(tǒng)采購(gòu)的四大誤區(qū)

1.采購(gòu)就是砍價(jià),越低越好

2.采購(gòu)就是搞好應(yīng)酬

3.采購(gòu)就是頻繁輪崗

4.采購(gòu)就是把供應(yīng)商往死里整

三、現(xiàn)代采購(gòu)管理的發(fā)展趨勢(shì)有哪些?

1.采購(gòu)發(fā)展9個(gè)階段

2.戰(zhàn)略采購(gòu)的理念

3.戰(zhàn)略采購(gòu)的四個(gè)特征

3.1.從關(guān)注單價(jià)到關(guān)注總成本最優(yōu)

3.2.供應(yīng)商數(shù)量從多到少

3.3.供應(yīng)商關(guān)系從短期到長(zhǎng)期合作

3.4.采購(gòu)部門(mén)角色從被動(dòng)執(zhí)行到主導(dǎo)參與

案例分析:格力“廢標(biāo)案”的思考,為何甲方只買(mǎi)貴的不買(mǎi)對(duì)的?

小組討論:個(gè)人消費(fèi)采購(gòu)與公司采購(gòu)有何不同?

案例解析:本田汽車(chē)的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理

素質(zhì)測(cè)試:測(cè)一測(cè),你是否適合做采購(gòu)工作?

 

第二講:如何提高供應(yīng)商的交貨及時(shí)率?

一、交貨期與準(zhǔn)時(shí)交貨率的關(guān)系

1.交貨期的三種表達(dá)方式

2.準(zhǔn)時(shí)交貨率的二種計(jì)算方法

3.交貨期的組成公式

二、縮短訂單處理周期

1.組織制度保障

2.訂單流程優(yōu)化

3.電子審批流程

4.預(yù)測(cè)管理的5大工具

三、縮短采購(gòu)周期

1、供應(yīng)商庫(kù)存管理的技術(shù)(JIT,VMI,JMT

2.供應(yīng)商關(guān)系的發(fā)展

3.建立共享的信息平臺(tái)(SCM系統(tǒng))

案例:某上市公司導(dǎo)入JIT,VMI等技術(shù),供應(yīng)商交期由15天縮短到1

案例:通過(guò)輔導(dǎo)供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng),將線平衡率由65%提高到90%,產(chǎn)量提升30%以上

 

第三講:如何提高供應(yīng)商的來(lái)料合格率?

1.明確采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)

2.供應(yīng)商參與設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)

3.供應(yīng)商資格認(rèn)證

4.檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)

5.關(guān)口前移實(shí)施免檢

6.供應(yīng)商輔導(dǎo)

7.供應(yīng)商質(zhì)量月度檢討分析會(huì)

8.供應(yīng)商質(zhì)量管理的組織架構(gòu)對(duì)接精準(zhǔn)

9.供應(yīng)商質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲制度建立

10.紅黃牌制度導(dǎo)入

案例:某電子廠通過(guò)導(dǎo)入SQE,來(lái)料合格率由85%提高到100%

案例分析:某上市公司通過(guò)邀請(qǐng)供應(yīng)商技術(shù)人員參與新品開(kāi)發(fā),一次合格率提升到95%

 

第四講:如何降低供應(yīng)商的采購(gòu)成本?

一、核價(jià)流程法

1.三權(quán)分立設(shè)置組織架構(gòu)

2.三級(jí)審批制度

3.公開(kāi)作業(yè)

4.透明作業(yè)

5.導(dǎo)入OA審批流程

案例分析:某企業(yè)的核價(jià)小組運(yùn)作機(jī)制,價(jià)格形成透明化,無(wú)一人違反廉潔紀(jì)律

反面案例分析:某企業(yè)的輔料采購(gòu)價(jià)格混亂,現(xiàn)金購(gòu)買(mǎi)支出多達(dá)20萬(wàn)元每月,事后發(fā)現(xiàn)個(gè)別采購(gòu)員嚴(yán)重違反廉潔制度,導(dǎo)致公司損失100多萬(wàn)元

二、工藝技術(shù)降低法

1.成立降本項(xiàng)目小組(包含供方代表)

2.訂立目標(biāo)

3.分工職責(zé)

4.工藝分析與立項(xiàng)

5.實(shí)施

6.獎(jiǎng)勵(lì)小組

案例分析:某空調(diào)企業(yè)銅管技術(shù)工藝改良,年節(jié)省采購(gòu)成本5000多萬(wàn)元

三、談判法

1.談判的時(shí)機(jī)

2.談判的對(duì)象

3.談判的籌碼

4.談判的意外消除

5.談判達(dá)成環(huán)節(jié)

6.談判總結(jié)

討論:如何制定與某重要供應(yīng)商的談判組合及對(duì)策

視頻分析:《亮劍》片段的談判分析

四、招標(biāo)法

1.什么是招標(biāo)?

2.哪些物料才可以招標(biāo)?

3.招標(biāo)的前期準(zhǔn)備工作有哪些?

4.什么是明標(biāo)招標(biāo)?

5.什么是暗標(biāo)招標(biāo)?

6.招標(biāo)過(guò)程的引導(dǎo)技巧

7.如何防止供應(yīng)商串標(biāo)?

案例分析:美的集團(tuán)的明暗結(jié)合招標(biāo)技術(shù),讓供應(yīng)商又愛(ài)又恨。

五、戰(zhàn)略供應(yīng)商布局法

1.什么是主力、輔助、候選、戰(zhàn)略供應(yīng)商?

2.為何要導(dǎo)入戰(zhàn)略供應(yīng)商?

3.戰(zhàn)略供應(yīng)商的責(zé)權(quán)利是什么?

4.如何讓供應(yīng)商之間互相競(jìng)爭(zhēng)?達(dá)成自動(dòng)降低成本的目的?

5.雙贏思維的供應(yīng)鏈管理策略

案例分析:豐田汽車(chē)的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理機(jī)制分析,每年降低5%的采購(gòu)成本,合作一輩子的供應(yīng)商是如何做到的?

六、套期保值法

1.哪些物料可以使用期貨運(yùn)作?

2.什么是套期保值?

3.如何做到套期保值?

4.誤區(qū)糾正:套期保值不是為了盈利,而是穩(wěn)定控制成本

5.大宗材料的套期保值方法及步驟

案例分析:某家電集團(tuán)關(guān)于電解銅、電解鋁等原材料的套期保值操作方案及流程秘籍,2015年為公司穩(wěn)定成本創(chuàng)造效益1億多元

課程總結(jié)與答疑:回顧這幾天的課程內(nèi)容,并做重點(diǎn)總結(jié),與學(xué)員互動(dòng),回答學(xué)員的提問(wèn),最后總結(jié)寄語(yǔ),感謝相關(guān)方并鼓舞全體學(xué)員,結(jié)束課程


課程時(shí)間1:6小時(shí)/

課程對(duì)象:采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)主管、采購(gòu)專(zhuān)員、財(cái)務(wù)成本人員、工藝技術(shù)人員

課程方式:課程講授60%,案例分析及互動(dòng)研討30%,實(shí)操練習(xí)10%

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